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铬12模具钢需要进行淬火处理。淬火是一种热处理工艺,通过将钢材加热到适当的温度并迅速冷却,使钢材的组织发生相变,形成硬质的马氏体组织,从而提高钢材的硬度和耐磨性,提高模具钢的机械性能和使用寿命。
相比之下,退火是一种热处理工艺,通过将钢材加热到适当的温度并缓慢冷却,使钢材的组织发生退火软化,从而提高钢材的韧性和塑性,适用于需要加工和成形的钢材。
因此,铬12模具钢需要进行淬火处理以提高其硬度和耐磨性。
铬12是一种高强度、高温度下具有良好耐腐蚀性的合金材料,通常用于制造高温或强酸碱环境下的零部件。其最小直径主要取决于所需承受的载荷和使用的环境条件。
一般来说,为了保证铬12材料的力学性能和耐腐蚀性能,其最小直径应该满足强度、刚度和稳定性等方面的要求,并考虑到材料的加工难度和成本等因素。因此,具体的最小直径需根据具体的使用情况和设计要求来确定。
铬质硬而脆,一般铬含量高的材料容易崩刀口,12铬钼钒的硬度一般为58°~62°。
铬12钼钒属于⾼碳⾼钼莱⽒体钢,它的含碳量很低,并且加入了钼、钒元素,使钢的热加⼯性能、冲击韧度和碳化物分布情况都比铬12更好。受热软化温度为520℃。铬12钼钒有高淬透性,截⾯尺⼨在400mm以下可以完全淬透。
铬12钼钒较⾼的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和⼴泛的适应性,使得它可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.25~0.35
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):417~637
屈服强度 σs (MPa):≥255
伸长率 δ5 (%):≥21
热处理规范及金相组织
热处理规范:正火,980~1020℃;回火,720~750℃空冷。
金相组织:贝氏体+铁素体。
480~520度区间正是铬12钼钒的脆性回火区,容易导致模具崩刃,最理想的回火范围为380~400℃,韧性和耐磨性在这个区间最好。如果淬火后进行深冷处理(理想温度为-120)和中温回火,可获得良好的使用效果和较高的使用寿命。铬12钼钒的回火脆性温度范围为325至375℃。
经回火后,铬12钼钒380-400的硬度为56-58HRC,冷冲模冲压韧性好的材料具有不易开裂的优点,特别是当原料质量杂质较多时,采用这种方法是经济
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