h13模具钢化学成分,H13模具钢化学成分

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2344和H13的区别？

2344一胜百优质热作压铸模具钢，抛光性能优良，易切削，高韧性及延性。

材料厚薄从向与横向强度一致，耐热性良好，适合于铝，锌，合金挤压模。 特征：AISIH13/DIN1.2344 出厂硬度：软性退火至HB180-2102344模具钢化学成份（%）0.38C ，0.4Mn ，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo ，1.0V。H13热作模具钢是美国的牌号，化学成分相当于国内的4Cr5MoSiV1，日本的SKD61，以及德标的1.2344。 H13的化学成分(%)为0.32～0.45C,0.80～1.2Si,0.20～0.50Mn,4.75～5.50Cr,1.10～1.75Mo,0.80～1.20V。H13钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力。

该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

h13地条钢成分？

1. h13地条钢的成分主要包括碳、铬、钼、钴、锰等元素。
2. h13地条钢的成分设计是为了提高其热强度、耐磨性和抗热疲劳性能。
其中，碳元素可以提高钢的硬度和强度，铬元素可以提高钢的耐腐蚀性和耐磨性，钼元素可以提高钢的热强度和耐热疲劳性能，钴元素可以提高钢的硬度和耐磨性，锰元素可以提高钢的韧性和强度。
3. 此外，h13地条钢还可能含有其他微量元素，如硅、磷、硫等，这些元素的加入可以进一步改善钢的性能。
总体而言，h13地条钢的成分设计是为了满足其在高温、高压、高负荷等工作环境下的使用要求。

H13地条钢是一种热作模具钢，其主要成分包括碳(C) 0.32-0.45%，硅(Si) 0.80-1.20%，锰(Mn) 0.20-0.50%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 4.75-5.50%，钼(Mo) 1.10-1.75%，钴(Co) ≤1.00%，镍(Ni) ≤1.00%，铝(Al) ≤0.50%，铜(Cu) ≤0.30%，余量为铁(Fe)。

这种成分配比使得H13地条钢具有优异的耐热、耐磨和抗冲击性能，适用于高温下的模具制造和热作工艺。

H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014，统一数字代号T23353，牌号4Cr5MoSiV1。

H13钢材化学成分

单位(%)

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

h13是什么材料？

H13是美标钢种，是一种比较广泛的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%，还有其它合金元素，国际标准化组织称H13为40CrMoV5，在我国接近于4Cr5MoSiV1（是合金钢工具，GB/T 1299)。
在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
力学性能
硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

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