模具钢和工具钢,模具钢和工具钢区别

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢和工具钢的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具钢和工具钢的解答，让我们一起看看吧。

哪些机械厂用模具钢，轴承钢？

加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。从般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。

轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等，有时也用来制造工具，如冲模、量具、丝锥等。

热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么？

两者均不属于，就是属于独立的注塑模具钢。

模具钢分三种，热作模具钢、冷作模具钢、注塑模具钢。

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

冷作模具钢键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。

我国过去无专用的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低；精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具钢制造，不仅机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题。由此，国内对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的专用模具钢系列，目前已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。

切片刀什么钢好？

切片刀还是白钢（也有称之为锋钢的）磨制的刀具最好用。

白钢磨制的刀具的刀刃比其它材料都要锋利，且耐磨性和抗震能力最强。所以不管是车床上用的切断刀，还是专门用于切片的专用刀具，都是选用白钢制作的。

用普通的高碳钢制作的刀具（刀片）耐磨性和抗震性都达不到要求，而硬质合金的刀具（刀片），磨制困难，且不抗震。

模具钢有哪些类型？

　　模具钢材可以分为三大类，冷冲模具用钢材，热作模具钢材，硬质合金种类的。细分为：高速工具钢、基体钢、硬质合金和钢结硬质合金、调质预硬钢、火焰淬火钢、真空淬火钢、高耐磨、高强韧性钢、热处理微变形钢，按模具钢的含合金元素来分：普通碳素钢、碳素工具钢、低合金工具钢、中合金工具钢、高合金工具钢、高速工具钢、超高强度基体钢、钢结硬质合金、硬质合金。一般常用的钢材品种有：T8、T10、CrWMn9SiCr、Cr4W2MoV、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、W18Cr4V、GT35、TLMW50、YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等。

9铬18不锈钢和d2对比？

9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。 化学成份： 碳 C ：0.90～1.00 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。

D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。 化学成份 碳 C ：1.40～1.

6 硅 Si：≤0.60 锰 Mn：≤0.60 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.50～13.00 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：≤1.00 钼 Mo：0.70～1.20 特性 高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

到此，以上就是小编对于模具钢和工具钢的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢和工具钢的5点解答对大家有用。