常用冷作模具钢,常用冷作模具钢牌号及性能

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于常用冷作模具钢的问题，于是小编就整理了6个相关介绍常用冷作模具钢的解答，让我们一起看看吧。

为什么Cr12型冷作模具钢不是不锈钢？

这是因为含碳量不同，其用途也就不一样。Cr12是含铬量为12%、含碳量在2%以上的高碳、高合金钢。由于它的含碳量近似铸铁，具有高硬度及高耐磨性，因此被用作模具钢。

而高铬（含铬量＞12%）不锈钢（如1Cr13、2Cr13等），含碳量低（含碳量＜0.5%），其加工性能优良，故适用于制作耐腐蚀零部件。

冷作模具钢能高频淬火吗？

冷作模具钢是指使金属在冷状态下变形或成形的模具钢，分为碳素工具钢和合金工具钢两大种类。碳素工具钢有t7、t8、t10,t12等，合金工具钢主要有cr12、r12mov、rcwm等。由于冷作模具主要在常温下工作，材料的塑性变形抗力大，工作应力大，不但要有高的强度和耐磨性，还要有极强的韧性，因此，热处理的时候，必须进行回火处理，不适合高頻淬火。

制作冷作模具一般需要淬火加什么后使用？

应该是机械加工完成后，再进行淬火。 因为钢在淬火后，硬度一般都在60HRC以上，是无法进行机械切削加工的。 所以，一般钢的热处理工艺，都是在机械加工后进行。 如果模具精度要求高，在淬火热处理后，只可以进行少量的磨削加工，以消除误差确保尺寸精度。

冷作模具钢多次回火有好处吗？

1.冷作模具钢多次回火是工模具淬火后的重要热处理工序，可以让碳化物充分析出，保证模具钢的红硬性，降低内应力，防止变形和开裂，保证和提高工模具的使用寿命。

2.回火不充分会使硬度降低、脆性增大，严重影响使用寿命。

3.若组织为均匀的暗黑色回火马氏体基体上分布着白亮色的未溶碳化物颗粒，说明回火充分；如果组织基体上有部分区域出现白色，或有少量晶界未完全消失就说明马氏体溶解不充分，且有部分残留奥氏体没有转变，就是回火不足。

4.如发现回火不足，需要进行补充回火。 希望以上能帮到你解决疑惑！

什么叫热做模什么叫冷做模？

顾名思义，热作模具是用来使零件热成型的，冷作模具则是常温成型的。 热成型根据具体情况还可以分为铸模和锻模，铸模是将液态金属注入时期成型的模具，锻模则是在液态金属凝固后的高温状态时期成型的模具。冷作模具，是金属在常温状态进行冲压成型时使用的模具。 　　热作模具，如果为铸模，一般为非仅是耐火材料制成，当然，在压力铸造中，则会采用耐高温的金属铸模，金属铸模要有较高的熔点，而且一定不能和铸造材料发生凝固粘连。锻模则是金属模具，其特点是耐高温抗冲击，要有优异的刚性以及热稳定性。 　　冷作模具，要有非常高的硬度和刚性，抗冲性能一定要有保证。冷作模具还分为静压成型模具和冲击成型模具

模具制造中常用有哪些热处理工艺？

常用的热处理方法有以下几种：

1、真空热处理：真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

2、深冷处理：深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃，缺点是热冲击大，有时甚至造成工件开裂；气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。

3、高温回火：高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性，回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

到此，以上就是小编对于常用冷作模具钢的问题就介绍到这了，希望介绍关于常用冷作模具钢的6点解答对大家有用。