模具钢哪种材料最耐磨,模具钢哪种材料最耐磨耐用
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢哪种材料最耐磨的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具钢哪种材料最耐磨的解答，让我们一起看看吧。
工具钢最好材质排名？
碳素工具钢： 从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。
这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢： 常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下： 硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。 但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)。
1、硬质合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之间；
2、高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；
3、超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；
4、碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；
5、金刚石的硬度则在HV10000；
6、碳化硅的硬度在HV4500。
工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
各种工具钢既有共同的要求，如硬度高、耐 磨性好和有一定的韧性及强度等，又有各自 的特殊要求，如红硬性、耐冲击、尺寸稳定 性、抗热疲劳性和良好的综合机械性能等。 为了满足这些不同要求，生产上采用各种不 同成份的工具钢，并通过恰当的热处理工艺 来达到其性能要求。
锻压模具用什么材料？
锻压模具通常使用高强度的工具钢作为材料，具体常用的钢种有以下几种：
1. Cr12MoV：这是一种冷工具钢，具有优异的耐磨性、硬度和切削性能，广泛用于制作中小型锻压模具。
2. 5CrNiMo：这是一种具有高强度、高韧性和良好热处理性能的合金工具钢，适用于制作大型和高负荷的锻压模具。
3. 3Cr2W8V：这是一种高速工具钢，具有优良的耐磨性和硬度，适用于制作高负荷和高精度的锻压模具。
4. H13：这是一种热作模具钢，具有良好的耐磨性、耐热性和韧性，适用于制作高温工作的锻压模具。
在选择锻压模具材料时，需要考虑工件的材料性质、锻造过程中的冲击和磨损等因素，以及模具的使用寿命和生产效率等要求，综合考虑选择合适的材料。此外，应按照相关标准和要求进行材料选择和模具设计。
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