大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于安徽塑胶模具钢选用的问题,于是小编就整理了3个相关介绍安徽塑胶模具钢选用的解答,让我们一起看看吧。
、有以下这些:
1、冲裁模具钢冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型,其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
2、挤压模具钢挤压模具钢主要用于变形成型,工作时冲头承受巨大的压力,凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动,使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦,并使模具表面温度上升200——300℃,这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力,此外还应具有高的回火稳定性。
3、拉伸模具钢拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作应力不大,但凹模入口处承受强烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度较低。
4、弯曲模具钢弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和断裂能力。
5、塑料模具钢塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模:热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和断裂能力。热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重,部分塑料制品含有氯及氟,在压制时放出腐蚀性气体,侵蚀型腔表面,具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。
①如果模具型腔复杂,尺寸较大建议用合金工具钢,钢牌号:2万次用CrWMn 热处理变形相对较小,材料比较常见, 成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo 热处理变形和耐热性更好,良好的耐磨性。
热处理:粗加工后进行调质处理,硬度达到HB250~280,然后精加工成形,淬火达到HRC62,再打磨抛光成形。
②如果你的模具尺寸不大,型腔结构简单,且合模压力比较小的话,完全可以用40Cr,2万次,热处理是淬火+回火。淬火温度850~860,回火温度500,10万次,则淬火+回火+表面高频淬火(HRC58~HRC62) 注:淬火工艺是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺万次是模具寿命的单位。CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是制作模具最常用的高碳合金工具钢。HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的单位。HBS、HBW是布氏硬度的单位 。HR指洛氏硬度;HB指布氏硬度。洛氏硬度没有单位,是一个无纲量的力学性能指标,其最常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
模具,包括注塑和冲压模,注塑模主要部件是动模和定模,其釆用的材料大都是优质碳素工具钢,例如,45号钢。热处理一般表面淬硬处理就行。
冲压模的选料就复杂些,象底座,固定板,导板,垫板,上托都用45号钢,而凸凹模则采用高级优质碳素工具钢或合金结构钢,例如,T8A,2ocr,4ocr等,热处理淬硬要求达到,HRC58一一60度。
PP就是聚丙烯,电绝缘性和耐化学腐蚀性优良,力学性能和耐热性在通用热塑性塑料最高,耐疲劳也好,吸水率也低。俗称安全塑料。对于模具的材料要求不高。但也看你的产品时什么,对于一般的产品风扇叶片,水桶之类的,只要对模具材料的高强度和高耐磨性有要求,此时采用P20,4Cr5MoVSi,Cr12MoV,5NiSCa,8Cr2MnWMoVS;如果是要求比较高的通明件,像汽车尾灯,立体防尘器之类的,不但要求材料具有高强度和高耐磨性,还要有良好的研磨加工性能,此时宜采用8Cr2MnWMoVS,5NiSCa,18Ni马氏体时效钢。
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