大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于热作模具钢热疲劳试验方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍热作模具钢热疲劳试验方法的解答,让我们一起看看吧。
1.含碳量一般为中碳,碳的质量分数为0.3%~0.6%。保证材料具有较高的强度和硬度,较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。
2.合金元素加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。
3.W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力。
dh350是新型铬系模具材料。
铬系热作模具钢属于热挤压模用钢,常用铬系热作模具钢有4Cr5 MoSiV和4Cr5 MoSiV1。这两种钢碳的质量分数均属于中碳钢范围。铬的质量分数为5%左右,因含铬量较多,具有较高的淬透性,淬透层深度可达150mm。
铬系热作模具钢属于热挤压模用钢,热挤压模工作时既承受压缩应力和弯曲应力,又在脱模时承受一定的拉应力,同时还受到冲击载荷的作用。热挤压模的失效形式主要是模腔过量塑性变形、开裂、热疲劳和热磨损。这类模具要求具有高的热稳定性、高温强度及良好的抗热疲劳性,以及足够的韧性和高的耐磨性。
模具钢材质分为两大类,分别是冷作模具钢和热作模具钢。
冷作模具钢主要用于制造在冷状态(室温)条件下进行压制成形的模具,如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。常见的冷作模具钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢等,具体包括Cr12模具钢材、Cr12MoV模具钢材、SKD11模具钢材、D2模具钢材、DC53模具钢材、2379模具钢材、2510模具钢材、DF2模具钢材、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢等。
热作模具钢主要用于锤锻、模锻、挤压和压铸等工作条件,这类模具用钢除了需要具有高硬度、强度、耐磨性和韧性外,还需要具有高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性等特点。常见的热作模具钢有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
不同种类的模具钢具有不同的特性和用途,具体选择哪种材质的模具钢需要根据实际应用场景和使用条件进行决定。
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
模具钢
热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
到此,以上就是小编对于热作模具钢热疲劳试验方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于热作模具钢热疲劳试验方法的4点解答对大家有用。