模具钢淬火工艺,模具钢淬火工艺流程图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢淬火工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具钢淬火工艺的解答，让我们一起看看吧。

模具钢热处理一般分为几个流程？

冷作模具钢的最终热处理工艺为：淬火+低温回火。

　　其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。等等。

热作模具的最终热处理工艺为：淬火+高温回火，得到回火索氏体组织。

　　其表面强化手段有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。碳氮共渗、电镀硬铬等等。

4cr13淬火流程？

4Cr13模具钢常见的热处理工艺、工艺参数、硬度要求、工艺特点：

去应力退火 加热750~800℃，保温，炉冷至500℃以下，出炉空冷 ≤217HBS 加热温度在Ac1820℃线以下，消除残余应力，消除加工硬化

加热650℃，保温，炉冷 ≤207HBS

淬火 加热1000~1050℃，保温，油冷 52~55HRC Ac1820℃，Ac31100℃，Ms270℃。加热温度高于Ac3线，Cr、Mn、Si元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体+残余奥氏体+碳化物组织

加热1050~1100℃，保温，油冷 ≥55HRC 。

固体渗硼 渗硼温度950℃，保温5h，油冷(渗硼剂：85%SiC+10%B4C+5%KBF4)。渗层0.022~0.030mm 1500HV0.1 表面形成高硬度的硼化物层而心部为淬火组织。

热处理工艺:在盐浴炉中加热到1050一1100℃,保温2~3分钟油冷。

1）在400℃机油中回火30、40分钟出油空冷；

4Cr13或其它硬质不锈钢制造。硬度为30~35HRC。金相组织为回火马氏体,；

2）在200℃机油中回火30、40分钟出油空冷。

4Cr13或其它硬质不锈钢制造。硬度为40~45HRC。金相组织为回火马氏体,等级不大于3级。

4Cr13热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

4Cr13属于国标马氏体不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007

4Cr13宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。也可以制做餐用刀具、户外刀具

模具钢的最终热处理指的是什么？

1、模具钢热处理一般包括3个部分普通热处理、表面热处理、形变热处理。

2、普通热处理包括退火、正火、淬火、回火。

3、退火和正火我们俗称为预先热处理，淬火和回火我们称为最终热处理。

4、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

q235淬火规范？

Q235模具钢淬火规范：淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火。

Q235钢材耐高温≤1000度。Q235是铁碳合金为主的碳素结构钢，是含碳量≤0.2％的低碳钢，是硬度低丶韧性好的塑性材料，厚度较薄的材料，受热和受力容易变形，热胀冷缩率较高，当温度加热到≤1000度时，Q235耐温己到极限，不能再高了，再高材料表面会出现烧伤及接近熔化。

到此，以上就是小编对于模具钢淬火工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢淬火工艺的4点解答对大家有用。