冷作模具钢哪里买,冷作模具用钢应具备哪些工艺性能

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冷作模具钢能高频淬火吗？

冷作模具钢是指使金属在冷状态下变形或成形的模具钢，分为碳素工具钢和合金工具钢两大种类。碳素工具钢有t7、t8、t10,t12等，合金工具钢主要有cr12、r12mov、rcwm等。由于冷作模具主要在常温下工作，材料的塑性变形抗力大，工作应力大，不但要有高的强度和耐磨性，还要有极强的韧性，因此，热处理的时候，必须进行回火处理，不适合高頻淬火。

热作模具和冷作模具的区别是啥? 它们分别有什么特点？

1、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

2、工作条件不同：冷作模具钢在工作时，需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行；热作模具工作时需要热作模具钢的基本使用性能具是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。性能特点：受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形状复杂重负荷锤锻模用钢，具有很高的力学性能，特别是塑变抗力及韧性高。而热挤压模用钢，具有很高的回火稳定性和高的耐热疲劳性能。扩展资料选用方法：2、负荷较小或小批量生产时使用低合金工具钢（SKS），负荷较大或大批量生产时使用冷作模具钢（SKD），负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢。

3、适用于耐磨场合的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢，适用于耐冲击场合的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。

什么叫热做模什么叫冷做模？

顾名思义，热作模具是用来使零件热成型的，冷作模具则是常温成型的。 热成型根据具体情况还可以分为铸模和锻模，铸模是将液态金属注入时期成型的模具，锻模则是在液态金属凝固后的高温状态时期成型的模具。冷作模具，是金属在常温状态进行冲压成型时使用的模具。 　　热作模具，如果为铸模，一般为非仅是耐火材料制成，当然，在压力铸造中，则会采用耐高温的金属铸模，金属铸模要有较高的熔点，而且一定不能和铸造材料发生凝固粘连。锻模则是金属模具，其特点是耐高温抗冲击，要有优异的刚性以及热稳定性。 　　冷作模具，要有非常高的硬度和刚性，抗冲性能一定要有保证。冷作模具还分为静压成型模具和冲击成型模具

制作冷作模具一般需要淬火加什么后使用？

应该是机械加工完成后，再进行淬火。 因为钢在淬火后，硬度一般都在60HRC以上，是无法进行机械切削加工的。 所以，一般钢的热处理工艺，都是在机械加工后进行。 如果模具精度要求高，在淬火热处理后，只可以进行少量的磨削加工，以消除误差确保尺寸精度。

模具制造中常用有哪些热处理工艺？

常用的热处理方法有以下几种：

1、真空热处理：真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

2、深冷处理：深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为-150℃，缺点是热冲击大，有时甚至造成工件开裂；气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。

3、高温回火：高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性，回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

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