模具钢淬火温度,模具钢淬火温度和时间

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢淬火温度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具钢淬火温度的解答，让我们一起看看吧。

模具退火温度？

为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。

1.硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。

等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)。

回火应进行两次，适当的硬度;回火温度560～580℃，但其氮化温度不应高于回火温度，降温到740～760℃等温4h.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯淬火加热应进行两次预热(600～650℃。

2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。

但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。

在500℃回火时加热温度1050～1080

退火的温度一般控制在高于塑件的使用温度10-200C或低于塑料热变形温度10-200C，温度不宜过高，否则塑件会产生翘曲变形，温度也不宜过低，否则达不到后处理的目的。

总结：退火的时间取决于塑料的品种，加热介质的温度，塑件的形状和壁厚，塑件精度要求等因素。

模具钢最高硬度是多少？

模具钢材料SKD11最高热处理硬度是255HBS。

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。

其化学成分为：

Si硅 ≤0.40

Mn锰 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr铬 11.0-13.0

Mo钼 0.80-1.20

Ni镍≤0.50

V钒 0.20-0.50

Cu铜≤0.25。

常用模具钢使用硬度范围如下

DC53它的最高热处理硬度为63-64HRC;

SKD11最高热处理温度为58-62HRC;

NAK80本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理;

CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右;

　4CR13预硬材料在31HRC左右，而普通的在十几度，通过真空热处理可达48-52度;

S136硬度热处理后可达50-52HRC。

以上硬度一般为真空热处理最高硬度，如超过此硬度，不但材料的性能方面不能保证，还会产生开裂与裂纹等问题。

4cr13初始淬火温度？

1050度。4cr13初始淬火温度1000~1050℃，油冷，硬度为52~55HRC。回火温度为200~300℃，硬度为50~53HRC，4cr13钢回火温度与硬度的关系。4cr13钢被推荐用于所有的塑料模具，由于其特殊性质，因此更适合特殊环境的需求。

4cr13耐腐蚀、耐锈蚀模具，如加工有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注塑原料的塑料模具，或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

到此，以上就是小编对于模具钢淬火温度的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢淬火温度的3点解答对大家有用。