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深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍的提高。
深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部(整体效应),因为不仅限于表面,所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效,对工件的形状和尺寸不但不会引起变化,而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用;工艺系统简单,耗电量少,不受工件形状和尺寸限制,操作简便;无任何环境污染,是安全的环保型技术。
深冷技术一出现,就引起了科学研究界和工业界的高度重视,在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视,发展非常迅速,目前已获得的实验结果和取得的成果表明,深冷改性技术可以在以下几个方面得到应用:
1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高;
2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高;
3、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高;
4、金刚石制成品的性能改善,如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高;
5、金刚石热压机的顶锤性能提高;
6、精密机械的装配零件的尺寸稳定;
7、碳纤维丝的性能提高;
8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高;
9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。
在美国、前苏联、日本等国,不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢,用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命,同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理,同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命
DC53是一种冷作模具钢,其硬度高于轴承钢。DC53经过热处理后,其硬度可以达到62-63HRC,而轴承钢的硬度通常在58-65HRC之间。因此,DC53比轴承钢更硬。
可以。轴承是这样焊接的:轴承钢多半属于碳钢,与不锈钢焊接时最好在轴承钢待焊处先堆焊不锈钢,焊速要慢,保证熔池铁水散开,不然会出现裂纹。再进行与不锈钢焊接。若做不到,则选择不锈钢焊材进行焊接,焊接时多在轴承钢处停留,不锈钢处快速带过,少停留。
在五金分类中属于五金制品。严格意义上讲,五金工具属于五金制品。 轴承(bearing)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。 现代五金制品可按用途分为三大类: 用于日常生活的日用五金,作为生产和生活用辅助工具的手工工具,作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。
金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。
非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型,具有轻巧便利的特点。 五金工具(TOOLS & HARDWARE)是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。
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