大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于塑胶模具钢的标准的问题,于是小编就整理了4个相关介绍塑胶模具钢的标准的解答,让我们一起看看吧。
塑胶模具钢材:也称为塑料模具钢材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多,主要有:预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。
塑胶模具常用钢材有:2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。
常用的模具钢材料有以下这些:
1、冲裁模具钢冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型,其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
2、挤压模具钢挤压模具钢主要用于变形成型,工作时冲头承受巨大的压力,凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动,使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦,并使模具表面温度上升200——300℃,这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力,此外还应具有高的回火稳定性。
3、拉伸模具钢拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作应力不大,但凹模入口处承受强烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度较低。
4、弯曲模具钢弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和断裂能力。
5、塑料模具钢塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模:热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和断裂能力。热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重,部分塑料制品含有氯及氟,在压制时放出腐蚀性气体,侵蚀型腔表面,具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。
模具钢大致可分为三类,即:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢 。常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。
A,冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
B,热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
C,塑料模具钢
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
不是的。因为:C 0.28-0.4%Si 0.2-0.8%Mn 0.6-1%P ≤0.03%S ≤0.03%Cr 1.4-2%Mo 0.3-0.55%Ni 0.85-1.15%其合金元素尚未达到10%,所以不是高合金钢。3Cr2Mo简介国产模具钢:3Cr2Mo(P20)使用标准:GB/T 1299-1985热作模具钢,是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。材料特性● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
● 预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
● 经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。主要用途● 热塑性塑胶注塑模具,挤压模3Cr2Mo板料具。
● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。
到此,以上就是小编对于塑胶模具钢的标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于塑胶模具钢的标准的4点解答对大家有用。