大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密拉伸模具钢的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密拉伸模具钢的解答,让我们一起看看吧。
冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。
冲压不锈钢的特点有: (1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。(5)拉深时,难以达到预期的形状。
如果工件材料较薄(3毫米以内),冷冲裁不锈钢的冲裁模具刃板材料选择铬12完全可以,淬火至洛氏硬度54-56。工件材料越厚,刃板材料热处理硬度越要低一些。
铬12材料韧性不够优良,如果工件材料较厚(3毫米以上),建议选用韧性更好的 铬12钼钒 做刃板材料。
冲裁201不锈钢带用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。
冲压不锈钢的特点有: 屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
DC53这么差的那里行啊.SKD11或许能挺几天.要么用ASP咯.最理想的是上模板和脱料板用DKD11.刀口和冲头用钨钢.全程慢走丝线割全部热处理加工后线割(高速冲床).估计模具可以生产300万换一次刀口或冲头.
不是
镀钛是一种真空离子镀膜,是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。各种模具及五金产品经过镀钛加工后,能够提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蚀等。能够有效的提高模具使用寿命。
主要特点:膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性等。
所谓镀钛涂层现分为氮化钛、碳氮化钛、氮化铝钛、氮化铬、碳化钨碳膜等多种膜层,涂层厚度0.1~10um,不用担心会给尺寸带来影响,使用寿命可增加5~50倍。
主要用途:粉末冶金模具、五金冲压模、冷镦成型模具、钨钢模具、五金拉伸模具、塑胶模具、钨钢刀具、锯片、轴承、齿轮、医疗器械、人造关节、精密五金配件、电子零件、汽车、摩托车零配件等等。
镀钛不是钢。“镀钛”和“镀金”“镀银”一样,是一种电镀技术。“镀”是动词,是用电解等化学方法使一种金属附着在别的金属或物体的表面上,形成薄层。
“钛”是一种金属元素。“镀钛”就是将物体表面采用电化学的方法覆上一层钛金属膜。
镀钛是用化学方法使钛金属附着在别的物体表面上,形成的钛镀层具有极好的抗蚀性[1],可用于保护被镀物体,提高表面耐磨性。亦有将钛或其化合物(如氮化钛)镀到物体表面统称为镀钛的说法[2]。
以最常用的铁基和铜基结合剂为基体,分别加入表面未镀和镀钛金刚石,然后在不同的烧结温度下热压烧结分别得到铁基和铜基结合剂胎体以及铁基和铜基结合剂金刚石节块,通过测试节块的抗弯强度和观测节块断面的微观形貌来研究金刚石表面镀钛对金属结合剂金刚石节块把持力的影响[3] 。
到此,以上就是小编对于精密拉伸模具钢的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密拉伸模具钢的3点解答对大家有用。