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【Cr12MoV钢的两种热处理工艺】Cr12MoV钢主要采用的两种热处理工艺:
1、低淬低回:1000℃淬火,160℃回火。用于使用温度不高的环境,具有较好的韧性,随回火温度升高,硬度下降。
2、高淬高回:1100℃淬火,510℃回火。二次硬化,具有较强的红硬性,并且可以采用氮化,使表面硬度进一步提高。【Cr12MoV】冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
第一种工艺叫做,低淬低回,用于使用温度不高的环境,具有较好的韧性,随回火温度升高,硬度下降,第二种,叫做高淬高回,二次硬化,具有较强的红硬性,并且可以采用氮化,使表面硬度进一步提高,可以达68-72°,重庆鼎星渗氮公司为你解答
Cr12MoV热处理淬火后硬度255 ~207HBW比较合适。
Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV一般有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝等形式。Cr12MoV热处理淬火后硬度255 ~207HBW比较合适。
Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV一般有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝等形式。最多HRC64度。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
硬度是看热处理要求,不是固定数值,是有个极限范围。 Cr12MoV在淬火温度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。 但前提是有可靠的材料品质与来源,以及成熟的热处理技术。 Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。
该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。
受热软化温度为520℃。 截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。
其热处理制度为:钢棒与锻件960℃空冷+ 700~720℃回火,空冷。
最终热处理工艺:
1、淬火: 第一次预热:300~500℃, 第二次预热840~860℃; 淬火温度:1020~1040℃; 冷却介质:油,介质温度:20~60℃, 冷却至油温;随后,空冷,HRC=60~63。
2、回火: 经过以下淬火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体回火工艺如下: 加热温度400~425℃,得到HRC=57~59。 说明:在480--520度之间回火正好是这种钢材的脆性回火区,在这个区间回火容易使模具出现崩刃。最为理想的回火区间在380--400℃,这个区间回火,韧性最好,并且有良好的耐磨性。如果淬火后,采用深冷处理(理想的温度是零下120)与中温回火相结合,会得到良好使用效果和高寿命。Cr12MoV的回火脆性温度范围在325~375℃。
CR12MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷冲模冲韧性好的材料具有不易开裂的优点,特别是在原材料质量不是很好的情况下,用此方法经济实惠。 Cr12MoV 分级淬火工艺: 850度预热—1050度加热—620度分级,时间一般在2—3分钟—油冷冷却至200度左右—(也可260度贝氏体等温)—520回火2—3次,每次2小时。 硬度在56—61HRC左右。
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