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为了防止在压铸过程中出现二次回火而导致硬度降低的现象,模具表面的温度都必须低于回火温度,而8407一般是在550℃~650℃回火,压铸时熔液温度比模具表面温度大概高80℃左右,故8407可以耐700℃左右的高温,这就是为什么很多铝合金压铸都用8407来做的缘故(铝合金压铸液的温度大概为680℃)
8407热处理前硬度180HB
8407是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。8407特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
H13国内市场很乱,十几块钱到几十块钱不能,国产的上钢五厂、抚顺特钢算比较贵的了,大约在40/KG左右,进口的就另当别论了,比如瑞典壹胜百8407价格在130/kg
模具初加工完成进行淬火热处理时至少要三次回火处理,然后进行精加工,EDM加工等,最好在试模完成后进行一次去应力回火,消除EDM加工时产生的应力。
正式压铸生产后,第一次去应力回火处理建议在3000~5000件压铸完成后进行,以后每10000件进行一次去应力回火处理。
连续做了3~4次后就没有必要再做了。
一般材料有锌合金、铝合金、铜合金。
锌合金压铸模的材料除了一般常用的模具钢外,也可以采用合金结构钢来制造,甚至也可以采用低碳钢(如20钢),经中温固体碳氮共渗、淬火、低温回火处理,使用效果也很好。
比较多使用热作模具钢。国内有3Cr2W8V,4Cr5MoV1Si等。国外的有H10、H13、H21、SKD61、DH-31S、DAC、W302、1.2344、8407、8418等。
一般压铸模具所用材料为钢材。
因为在压铸过程中需要承受高温高压的力量,同时也需要保证模具的强度、硬度和耐磨性能,钢材具备这些特点且耐腐蚀性能好、稳定性高,因此被广泛应用于压铸模具的制造。
此外,还可根据压铸物料的特性和所需表面质量等因素选择不同种类的钢材,以满足不同需求。
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