模具钢深冷去应力炉,模具热处理去应力温度
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢深冷去应力炉的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具钢深冷去应力炉的解答，让我们一起看看吧。
真空气淬炉的资料？
(1) 预热:温度为600-630℃，保温时间为1.5-2.Oh(视模具大小而定)，然后升温到830~850℃，保温1.5-2.Oh。
此工艺过程为淬火前的预处理，它能合理调整工件内部的微观缺陷，为淬火准备必要的条件。
(2) 淬火:在预处理的基础上，把加热温度升高到1040-1080℃，保温2-2.5h出炉油淬，待工件温度降到130℃左右时从油中取出空冷。
(3) 回火:淬火后的模具内部有较大的内应力，必须在1~2h内对工件进行回火，以消除淬火时产生的应力。
为了避免工件开裂，回火前也应加热均匀，具体方法为:把工件加热到380-400℃保温1小时左右再缓慢升温到580-600℃进行一次回火，保温时间为2.Oh，然后出炉空冷至常温后进行二次回火，回火温度为560-580℃，保温时间为2h，随后出炉空冷。
针对上述热处理工艺，需要补充说明的是:由于4Cr5MoSiVI(H13)钢对淬火温度很敏感(见图4)，且在高温下的淬火性能优良，所以应对其实行高温淬火。
如果这样还出现裂纹，那产生原因必然是原材料质量有问题，如偏析、非金属夹杂物等；或者锻造过程中的加热和锻造没有按规范执行。
1. 真空气淬炉是一种用于金属材料淬火的设备，需要一定的资料来进行研究和使用。
2. 包括但不限于：设备的技术参数、操作手册、安全使用说明、维护保养手册等。
这些资料可以帮助研究人员了解设备的性能和特点，掌握正确的操作方法，确保设备的安全和稳定运行。
3. 此外，对于研究人员而言，了解真空气淬炉的工作原理、淬火过程中金属材料的性能变化规律等方面的知识也非常重要，这可以帮助他们更好地设计实验方案、分析实验结果，提高研究的效率和质量。
1. 真空气淬炉是一种用于材料加工的设备，具有重要的应用价值。
2. 真空气淬炉是通过将材料置于真空环境中，然后通过气体冷却来实现材料淬火的过程。
相比传统的水淬或油淬，真空气淬炉可以避免材料表面氧化和变形等问题，提高材料的质量和性能。
3. 包括设备的型号、规格、工作温度范围、淬火介质、加热方式、控制系统等。
此外，还需要了解设备的维护保养方法、安全使用规范等相关信息。
2738hh的材料是热处理的吗？
1.2738模具钢是按照德国DIN标准生产的模具钢材料，在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能，良好的可加工性，主要用于热作模具的加工生产，其中塑料模具的应用最为普遍。
软化退火
退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。
去应力
加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。
淬火回火
预热温度 500~600°C, 淬火温度840~880°C,保温 30min (模具必须在保护气氛下淬火, 以避免氧化及脱碳产生)。油冷, 冷却到50~70°C, 立即回火。
回火保温时间按工件厚度每 25mm 时间1h 确定, 至少 2h。回火温度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。[4]
感应硬化
该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质, 硬化后应立即回火, 回火温度180~200°C。
氮化规范
氮化温度×氮化时间: 525°C ×20h, 氮化层厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化层厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化层厚度0.50mm。
软氮化
570°C 保持 2h 的软氮化, 模具表面硬度约为 700HV, 氮化层深度约为0.1mm
到此，以上就是小编对于模具钢深冷去应力炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢深冷去应力炉的2点解答对大家有用。
