大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于h13模具钢使用温度的问题,于是小编就整理了3个相关介绍h13模具钢使用温度的解答,让我们一起看看吧。
h13模具钢退火工艺 : 1.预先热处理 等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
H13属于热作模具钢,其淬火加热温度为1000±10度,根据模具的复杂程度,可以选择在450度左右+800度左右进行两次预热,或者在790±10度左右一次预热,保温时间需要根据具体模具的有效厚度来计算,显然,厚10毫米和厚100毫米的工件,其保温时间肯定不会相同,你没有给出具体数据,无法计算,一般出炉空冷或风冷,也可以采用油冷。
回火温度约550度左右回火,同样,回火保温时间无法给出。通常用两次回火,第二次回火温度应比第一次低20℃。回火后空冷。
h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求,要作调整。
h13模具钢热处理工艺过程:
1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
到此,以上就是小编对于h13模具钢使用温度的问题就介绍到这了,希望介绍关于h13模具钢使用温度的3点解答对大家有用。