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深冷处理是淬火后工件冷却过程的延续,在模具行业中的应用主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢,冷作模具和模具配件都有深冷技术应用的案例。
深冷将会改变一些相关机械性能,主要作用如下几点: 提升工件的硬度及强度 保证工件的尺寸精度 提高工件的耐磨性 提高工件的冲击韧性 改善工件内应力分布,提高疲劳强度 提高工件的耐腐蚀性能。
h13的抗拉强度 σb (MPa):≥1175(120)
H13钢材是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号A20502;牌号4Cr5MoSiV1;合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢
5H12淬火硬度最高58-60HRC
5H12模具钢。
特点:具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性和性,良好的热疲劳性能。优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
用途:用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模,铝,铜及其合金的压铸模。
SKD51材料即冷作模具钢,具有较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力。冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢,其含碳量为1.45%~2.30%,含铬量为11%~13%。
冷作模具钢通常在成分上以高碳为主,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力,需增加韧性时,可选用中碳钢,这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时,主要是为了提高淬透性和耐磨性,对于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。从钢材类别考虑,冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢,一般属于工具钢范畴。
有时还要用到硬质合金冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性,热处理是必不可少的。它是将一个规定质量的球体以规定速度冲击试样表面,测试它初速度与反弹后速度之差,以此来确定试样的硬度值。要理解这一点,只要看一下里氏硬度计的标准硬度块有多厚就清楚了。很明显它测出来的硬度值既不是氮化层的硬度,也不是基材的硬度,而是二者共同作用的结果,因冲压件表面层的厚度不同,必然会得出不同的果。
8407模具钢具有高耐磨,高韧性
优良的耐热冲击和抗龟裂能力高温强度高不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性加工性及抛光性优良优良的淬透性良好的热处理尺寸稳定性国际规范 AISI优质H13出厂硬度 软性退火到180HB辨识颜色 橘色
用途范围化工设备、金属制品、日用电器、卫生洁具、轨道交通、建筑装饰、餐饮厨具、集装箱、电梯、食用机械、核电、汽车用、太阳能、精密电子、机械制造、家用电器、结构制管、压力容器
耐磨。当然耐磨,高耐磨。模具钢是属于高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,该钢的含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。
D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
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