热作压铸模具钢,热作压铸模具钢锻件

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热作压铸模具钢的问题，于是小编就整理了4个相关介绍热作压铸模具钢的解答，让我们一起看看吧。

阻燃PC加ABS用什么模具钢？

阻燃PC加ABS使用以下模具钢：
SKD61，这种钢材具有优良的韧性和耐磨性，适合用于注射成型、压铸和挤压等工艺。
H13，这是一种热作模具钢，具有较好的韧性和耐磨性，适用于制作注塑模具和压铸模具。
718H，这种钢材具有优良的韧性和耐磨性，适用于制作高寿命的注射成型模具。
DHA1，这种钢材具有高硬度、高耐磨性，适用于制作高精度、高寿命的注射成型模具。
S-STAR，这是一种高耐腐蚀性的模具钢，适用于制作长时间使用的注射成型模具。
希望以上内容对您有帮助。

阻燃PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）是常见的塑料材料，通常用于电子设备外壳等领域。对于这两种材料，通常可以使用P20钢材或718钢材来制作模具。这两种钢材都有良好的耐磨性和加工性能，适用于生产阻燃PC和ABS塑料制品的模具。在选择模具钢时，还需要考虑产品的具体要求和生产工艺。

挤压模挤压钢的模具用什么材料好？

热作工具钢SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模；ADC 3 压铸模,挤压模；热作工具钢8407 金属压铸,挤压模；热作工具钢LKM 2344 金属压铸,挤压模；LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模； 另外，还可以使用高速钢来制作挤压模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD钢有良好的韧性及耐磨性，可用于制造冷挤压、冷镦模。

YG类的硬质合金适合制作拉伸模具，比如：YG6、YG8等。

h13的钢材适合做模芯吗？

制造模具的都会用到,但因为制造模具的品种较多,不一定都有用到H13. H13属于热作模具钢,可用于冲压,压铸,精密,五金! 你可以找制造精密模具或者五金模具的厂家,一般都有用到! 最主要你先去了解其用途,性能,再相应的找客户,会取到事半功倍的作用!

压铸模具起龟裂是什么原因？

　　铝合金压铸模具引起龟裂的主要原因：　　

1.模具在压铸生产的过程中，铝料温度偏高。　　

2.模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理。　　

3.模具热处理不理想，硬度应不小于HRC-37.　　

4.模具选材不适造成（或模具钢材质量不好），推荐使用8407或精炼H13或更高级材料。　　

5.模具设计之冷却系统或运水操作不好。　　早期龟裂一般情况下是因为毛坯锻打起锻温度过高（行称过烧）过烧是一种不可补救的缺陷，因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度，淬火工艺上也是如此，并应严控加热时间预防脱碳。　　选材好之后就是热处理了，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，注意R角的大小控制。　　在大约一万次模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余硬力未去除压铸过程热应力未得到很好，去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。　　铝合金压铸模具在生产一段时间后会龟裂的原因主要有以下几点：　　1.模具温度偏高应力过大。　　2.模具模仁材料没有使用高品质的材料。　　3.模具热处理硬度过高或过低。　　4.未按材料疲劳期定期做保养　　预防压铸模龟裂问题，提高模具钢使用寿命，要做好以下几点：　　1.压铸模成形部位（动、定仁模、型芯）热处理要求：硬度要保证在HRC44~48（材料可选用skd61或8418或高品质热作钢）　　2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，其作用如下：　　2.1使模具达到较好的热平衡，是铸件凝固速度均匀并有利于压力传递。　　2.2保持压铸合金填充时的流动性，具有良好的成型性和提高铸件表面质量。　　2.3减少前期生产不良，提高压铸生产率。　　2.4降低模具热交变应力，提高模具使用寿命。

到此，以上就是小编对于热作压铸模具钢的问题就介绍到这了，希望介绍关于热作压铸模具钢的4点解答对大家有用。