冷作模具钢供应,冷作模具用钢应具备哪些工艺性能

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冷作模具钢供应的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冷作模具钢供应的解答，让我们一起看看吧。

热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么？

两者均不属于，就是属于独立的注塑模具钢。

模具钢分三种，热作模具钢、冷作模具钢、注塑模具钢。

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

冷作模具钢键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。

我国过去无专用的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低；精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具钢制造，不仅机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题。由此，国内对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的专用模具钢系列，目前已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。

冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样？

使用的温度不同，冷作模具钢是在低温下使用（100度以下），主要是用在冲压模具。热作模具钢是高温下使用，主要是用在压铸模具。

冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。

热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。

冷作模具可以分为哪几大类？

热作模具淬火加热可在盐浴炉，箱式炉以及可控气体或真空炉中进行。冷作模具钢的合金化主要特点是加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。

区别：

1、性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。

2、物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。其合金元素主要用于增加淬透性，不易出现淬裂。热作模具钢材的红硬性，导热性，耐磨性较好。合金元素主要用以增加淬透性，提高耐磨性，红硬性为主。

3、工作条件不同：冷作模具钢材制作的模具的工作部分，一般都需要承受很大的压力，弯曲力，冲击力及摩擦力，因此变形抗力比较大。热作模具钢材制作的模具的工作部分，最大的一种特点就是与热态金属相接触。

扩展资料：

注意事项：

1、塑胶模具钢材在进行抛光时的每一个步骤都必须要保持清洁。

2、在开始进行抛光时，应先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。而且在处理这些地方时，应注意不要形成圆角或圆边，尽量采用较硬的抛光工具。

3、若是想要获得较大的塑胶模具钢材除去率，必须使用较硬的抛光工具和较粗砂粒的钻石膏来进行。

4、在抛光时所使用的压力应与抛光工具的硬度等方面进行互相调整和适应。

5、抛光对于环境的要求高，因为若是塑胶模具钢材在抛光时出现硬尘粒会污染研磨材料，从而会损害已接近完成的模具表面，所以抛光必须在清洁无尘的室内进行。

参考资料来源：

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到此，以上就是小编对于冷作模具钢供应的问题就介绍到这了，希望介绍关于冷作模具钢供应的3点解答对大家有用。