铝材6061挤压,6061铝型材挤压工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝材6061挤压的问题，于是小编就整理了3个相关介绍铝材6061挤压的解答，让我们一起看看吧。

7075和6061铝合金可以挤压成型吗？

虽然属于超硬铝，但是仍然可以挤压成型。而且挤压的强烈三向压应力状态有利于充分发挥7075这类塑性较低金属的塑性，可以实现大变形量变形。但是7075由于塑性较低，不能用分流模挤压，即不能挤空心型材和有缝管。

挤压温度：360~440度，挤压系数一般要小于30，挤压速度很低，一般在1~5m/min（制品流出速度）。

铝材壁厚公差？

型材的壁厚最小的只有0.4mm，其公差要求为±0.04mm.挤压生产过程对设备、工模具、工艺要求相当严格。通常把这种挤压技术称为精密挤压。

1、精密铝挤压型材实例

有一些小型精密铝型材的公差比JIS标准中特殊级的公差还小一半以上，一般精密铝型材要求的尺寸公差在±0.04～±0.07mm之间。

电位差计用的精密铝型材断面为“︼”型材重量30g／m，断面尺寸公差范围为±007mm.织机用的精密铝型材断面为“■”，断面尺寸公差为±0.04mm，角度偏差小于0.5°，弯曲度为0.83×L。

A1050、A1100、A3003、A6061、A6063（低、中强度合金）小型精密挤压型材的最小壁厚0.5mm，最小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、（中、高强度铝合金）小型精密挤压型材的最小壁厚0.9mm，最小断面积110mm2。

精密铝型材尺寸公差举例

尺寸/mm尺寸允许公差/mm

JIS特殊级小型、精密

A2.54±0.15±0.07

B1.78±0.15±0.07

C3.23±0.19±0.07

2、精密挤压技术要求

一般说，铝合金热挤压变形程度大，挤压温度和速度的变化、挤压设备的对中性、工模具的变形等都容易对型材尺寸的精度产生影响，而且它们相互影响因素很难克服。图3列出精密挤压的影响因素。

3、对工模具的要求

模具是影响挤压制品尺寸精度最直接的因素，要保证挤压制品在生产中断面尺寸不变或变化很小，必须使模具的刚性、耐热性、耐磨性达到一定的要求。

首先要保证模具在高温高压下不易变形，有很高的耐热性，对精密挤压而言更为严格，要求在工作温度（500℃左右）下，模具材料的屈服强度不小于1200N/mm2.其次需要有高的耐磨性，这主要决定于氮化层硬度和厚度，一般要求氮化层的硬度在1150HV以上，氮化层深度在0.25mm～0.45mm之间，而氮化后模具尺寸的变化应在0.02mm以内。

对于断面有悬壁的实心型材和空心型材，还要考虑模具的弹性变形，为了使模具保证一定的刚度，可以考虑适当增加模具的厚度或配形状相似的专用垫。

为控制型材开口尺寸的变化，可以在模子上开导流槽来控制金属的流动。

国标铝板所能允许的厚度公差为正负0.02㎜国标的铝板的价格，根据合金牌号的不同，尺寸的不同，价格也不一样。1060铝带，此系列铝带是最为常用的系列，有良好的延伸率，以及抗拉强度，完全能够满足常规要求，冲压，拉伸成型率高，具有高的可塑性，耐腐蚀，导电性和导热性。

铝管6061和6063哪个硬度大？

6061和6063属于6系铝他们是铝（镁+硅）合金而7075主要是以铝锌为合金元素。首先在基础成分上前两者和后面有很大的不同

至于6061和6063不同之处就比较细微了前者的硅含量在0.4到0.8之间，镁含量在0.8-1.2之间；而6063硅含量在0.2-0.6，镁含量0.45-0.9由于硅和镁含量的原因，笼统的说6061在硬度方面要强于6063。6061和6063在抗拉强度上也有很大的差别，随着退火淬火的情况不同两者在同样的条件下前者抗拉强度在小于等于150-290之间后者为小于等于135-240之间。

最后在用途方面三者也有很大的差别：

1.6061铝合金板要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

2.6063用于建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

3.7075用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

以上是网上摘录的，希望对你有帮助

我查了下机械手册，它们的密度是一样的，不好分辨，呵呵

到此，以上就是小编对于铝材6061挤压的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝材6061挤压的3点解答对大家有用。