大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝材热处理工艺标准的问题,于是小编就整理了4个相关介绍铝材热处理工艺标准的解答,让我们一起看看吧。
1、铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命,模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度,多次回火是为了提高模具韧性,稳定内部组织。模具热处理的硬度值规定: 大型铝挤压模具(F>500mm ),HRC45-48;中型模子(F300~500mm ),HRC47-50;小型挤压模具(F<300mm ),HRC48-51;在一套模具的同平面上检测三点,每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。 2、挤压模具热处理过程中要特别注意几点: a、高温区段升温速度要快,保温时间不可过长,以防挤压模具产生过烧或过热,过热—晶粒粗大,过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解; b、铝挤压模具淬火后要及时回火,以防产生裂纹; c、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时,应进行退火,按工艺重新进行热处理(当硬度值热处理); d、对大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序(消除电加工、机加工应力,也就是消除热应力和组织应力); e、模具淬火油温应?100°C,以确保淬火效果。对钩网为你介绍更多这方面的知识
退火分好多种的,有均匀化退火、去 应力 退火、 再结晶 退火、 成品 退火等,根据其达到目的不同退火时间也有所变化, 消去应力,175度 8小时出炉 再结晶退火 退火温度 为320-350之间,退火时间为2小时左右。
热处理代号--(名称)
T1--人工时效
T2--退火
T4--固溶处理加自然时效
T5--固溶处理加不完全人工时效
T6--固溶处理加完全人工时效
T7--固溶处理加稳定化处理
固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
不完全人工时效:采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。
完全人工时效:采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。
稳定化处理:为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。
主要是利用高压气体对铝合金进行快速冷却,以达到改善材料性能的目的。在淬火过程中,铝合金材料被加热到一定温度后,放入高压气淬炉中,炉内的高压气体会迅速冷却铝合金材料,使其快速达到所需的淬火温度。由于高压气体的冷却速度非常快,因此可以有效地避免材料变形、裂纹等问题。
到此,以上就是小编对于铝材热处理工艺标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝材热处理工艺标准的4点解答对大家有用。