不锈钢电解抛光,不锈钢电解抛光液配方

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不锈钢电解抛光的问题，于是小编就整理了4个相关介绍不锈钢电解抛光的解答，让我们一起看看吧。

谁知道不锈钢电解抛光的？

抛光：不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。 钝化：不锈钢的钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。

这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。

它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果

不锈钢电解抛光划痕可以去了吗？

可以去

处理划痕的程序一般都是采用不锈钢专用抛光机去除这些划痕。有时候在焊接或者在修磨过程中不锈钢的时候，在空气中被加热到一定的高温，自然焊缝两侧、焊缝的下表面和底部出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，较厚的氧化物一般为黑色。这种黑色的氧化物是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。表面的铬含量降低，造成区域的耐腐蚀性降低。

在这种情况下，要消除热回火色和其它氧化层，对它们下面的贫铬金属层进行清理。

不锈钢电解抛光常见问题有哪些如何解决？

1、不锈钢电解有纹路，一般情况是电流过大导致的气流痕，可以通过降低电压，缩短时间，搅动电解液等方法来解决。

2、电解不均一：有电解时间不够，产品防止不当导致局部被屏蔽，电解液成分不当，电压太低，温度太低等等原因。

3、发黄问题，这个一般有电解液太脏了导致残留液洗不干净，还有就是电解液腐蚀性太强。

4、电不亮的原因就太多了，导电是否好，温度是否合适，电解液成分是否得当等等。本文作者也是从事金属表面处理技术研究的欢迎咨询本号主页进行交流相互学习！

不锈钢电解抛光发花的原因？

1、人为因素造成不锈钢屏风表面的刮花比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。 不锈钢屏风厂家

2、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的刮花和折痕也是处理后不锈钢屏风表面产生锈蚀的主要原因。

3、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成屏风表面不均匀，影响美观。4、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

5、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

6、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

7、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

8、其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

到此，以上就是小编对于不锈钢电解抛光的问题就介绍到这了，希望介绍关于不锈钢电解抛光的4点解答对大家有用。