等离子切割不锈钢,等离子切割不锈钢板视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子切割不锈钢的问题，于是小编就整理了4个相关介绍等离子切割不锈钢的解答，让我们一起看看吧。

为什么用气焊无法切割不锈钢，而等离子能切割？

气割主要是靠氧气流吹在经预热的钢板上，将钢板氧化并用氧化产生热量熔化渣，然后吹除。

不锈钢内含有铬，镍等元素，这些元素氧化物致密、熔点高，覆盖在金属表面，阻止了氧化反应的进行，从而难以切割。

等离子切割是靠等离子电弧产生高温，将金属熔化，然后用压缩空气吹掉熔化金属，所以不受合金元素的影响。

主要是切割原理不同：气割是铁的氧化燃烧过程，不需要割口温度多高，只要钢的纯度越高（即含铁越高），钢板发红（约800°C以上）就可以切割。

而等离子切割是钢的高温熔化过程，必须达到钢的熔点，才能完成切割。

不锈钢等离子切割流程？

1一般规定：

　　1.1为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采用“低档”切割。

　　1.2当“切厚选择”开关置于“***”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并优先选择水割割炬。

　　1.3当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。

　　1.4当装拆或移动主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生危险。

　　1.5应先关断主机电源开关后，方可装拆主机上附件、部件(如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等)。避免反复快速地开启割炬开关，以免损坏引弧系统或相关元件。

　　1.6 当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹 角，然后，开启割炬开关，引弧穿孔;同时，缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。但如 果超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻一小孔(直径不限)，从小孔中引弧切割。否则，容易损坏割炬喷嘴

等离子切割是不是能切割任何金属？

不是。

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。

不锈钢能用气割割吗？

不能。

1、金属的燃点必须低于熔点这是气割过程能正常进行的最基本条件。如果金属的熔点低于其燃点，则在预热时金属将首先熔化，温度不再升高，以致在切割氧作用下不会发生燃烧过程。纯铁、低碳钢以及合金元素较少的低碳合金钢，可以满足这个条件，因而有很好的切割性能。而随着含碳量的增加，钢的熔点下降，燃点提高，如含碳量为0.70%的高碳钢，其熔点与燃点基本相等，因此含碳量大于等于0.70%的钢，用气割就比较困难。铝、铜、铸铁等材料的燃点高于熔点，故都不能用普通氧气切割方法进行切割。

2、金属氧化物的熔点低于金属的熔点且流动性好只有这样，液态易流动的氧化物渣才能被吹掉，使切割过程继续。否则，高熔点的氧化物将以固态覆盖于切口，阻碍后面材料的氧化，使切割过程难以进行。如高铬钢、铬镍不锈钢、铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点，因而不能用氧气切割的方法进行切割。常用金属及其它氧化物的熔点

到此，以上就是小编对于等离子切割不锈钢的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子切割不锈钢的4点解答对大家有用。