大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢电解抛光设备的问题,于是小编就整理了5个相关介绍不锈钢电解抛光设备的解答,让我们一起看看吧。
不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电使金属表面氧化膜的不断生成和溶解,高的地方溶解多,洼的地方生成多,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
人工抛光的主要过程是利用各种设备对不锈钢表面进行研磨,进而达到光亮的效果。.不锈钢电解抛光:可以通过生成氧化膜,提高不锈钢的抗腐蚀性能;受工件形状的限制小;适合批量生产;
人工抛光:不改变不锈钢表面成分;适合大工件;可以在各种场合、场地下开展;对于形状复杂的工件比较麻烦。
答:不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;
2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);
3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项最重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;
4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。
不锈钢电解抛光液的配方是:氯化钠40g、硫酸钠30g、热水1000ml,将上述物料混合溶解,过滤后即可使用。
操作时,将不锈钢部件加入上述溶液中,用直流电源加电,电流为2-3A,连续电解10-15分钟,把表面的污垢去掉,然后用抛光布把表面抛光,最后把抛光液放出来,用清水冲洗干净,即可完成不锈钢的抛光处理工序。
电解抛光目的主要是去除毛刺,使表面平滑,可以改善表面光洁度,增加镀涂层的附着力。
像300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮,有光泽,可以达到镜面效果。
400系列不锈钢电解抛光处理后,表面呈现均匀一致的光亮,不锈钢电解抛光适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。
到此,以上就是小编对于不锈钢电解抛光设备的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢电解抛光设备的5点解答对大家有用。