不锈钢检测标准,食品级不锈钢检测标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不锈钢检测标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍不锈钢检测标准的解答，让我们一起看看吧。

不锈钢检验标准？

不锈钢类检验标准 SUS304表面类型分类SUS304管材外观

A类管材

表面为毛坯管，不允许有打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂直且平整，管壁内外及管口处不得有毛刺。

B类/C类管材

表面为毛坯管，允许存在轻微且磨砂可消除的打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂直且平整，管壁内外及管口处不得有毛刺。

焊缝A类/B类管材

焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊、棱角等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超过0.15mm。

C类管材

焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超过0.15mm，允许有不明显棱角。

砂眼麻点A类试抛前后管材

表面不允许有凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷，每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼2处，两个砂眼的间距大于300mm；非焊缝位置100cm2允许存在10颗直径小于0.5mm的麻点

B类试抛前后管材

表面不允许有明显凹坑（抛光后可消除凹坑可接受）、连续性砂眼、烂点等缺陷；每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼2处，两个砂眼的间距大于300mm；非焊缝位置100cm2允许存在10颗直径小于0.5mm的麻点，每米允许存在3颗直径大于0.5mm且小于1mm的麻点，间距大于300mm。

C类试抛前管材

表面允许有不明显凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷（但抛光后可消除凹坑、连续性砂眼、烂点可接受）；每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼6处，两个砂眼的间距大于150mm；非焊缝位置100cm2允许存在20颗直径小于0.5mm的麻点，每米允许存在6颗直径大于0.5mm且小于1mm的麻点，间距大于150mm。

划痕A类/B类管材

表面不能出现深度大于0.1mm的划痕和拉伤C类管材表面不能出现深度大于0.3mm的划痕和拉伤波浪纹A类/B类管材坯料表面不能出现手感波浪纹，试抛后表面不能有波浪纹现象（在40W日光灯或自然光下，样品距眼睛500mm处目测，目光与工件垂直无法看到为合格）C类管材坯料表面允许有不明显手感波浪纹，但试抛后表面没有波浪纹现象可接受（在40W日光灯或自然光下，样品距眼睛500mm处目测，目光与工件垂直无法看到为合格）

不锈钢标准？

不锈钢是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。例如：

1、GB2270-80 不锈钢无缝钢管；

2、GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管；

3、GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管；

4、GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管；

5、(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管

我们在市面上常见的304不锈钢应用为广泛，304不锈钢就是属于奥氏体不锈钢。特别是在食品接触材料中，304不锈钢使用相对比较多，但是食品级的不锈钢不仅仅是304，只要是符合国家食品级标准GB 4806.9-2016要求，都是可以作为食品级不锈钢来进行使用的。

所以我们不锈钢如果是201、316、401、420、430等牌号的，只要通过了GB 4806.9-2016的要求，就可以作为食品接触材料进行使用。

到此，以上就是小编对于不锈钢检测标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于不锈钢检测标准的2点解答对大家有用。