不锈钢检测方法,食品级不锈钢检测方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不锈钢检测方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍不锈钢检测方法的解答，让我们一起看看吧。

用什么方法检测真假不锈钢？

首先，我们用磁铁吸附一下不锈钢待测材料，如果吸起来了，代表它可能是马氏体（一种不锈钢的名字）、铁素体（另一种不锈钢的名字）或普通钢材。　　市场上购买的不锈钢制品其材料成分多半不是符合国家标准的不锈钢。鉴别不锈钢最简易的方法是在100ml蒸馏水溶解8gCuSO4，再加入3滴浓硫酸，将此溶液滴在不锈钢制品上保持6min，真正的锈钢制不会发生变化，否则就会在钢的表面沉积一层铜（这是我工作中用到的最简单的方法了，千万别说找不到这些东西）。复杂的办法就是进行光谱分析，如果有朋友从事这项工作，那也是举手之劳。　　不锈钢范围很大、种类很多，有些能吸、有些不能，主要是看钢中是否含有铁、镍、钴，如有则可吸，否则不能。例如不锈钢刀就可吸，有些纯装饰用料则不吸，那么也没有硬度。　　事实上各种不锈钢耐腐蚀的程度不同的，都不是绝对不锈，如果你要求的主要是防腐蚀功能，常用316L较好，但不能用磁铁吸的办法区分。最好办法是腐蚀试验，比如酸碱、盐雾试验方法等。

如何检测不锈钢？

可以通过不锈钢鉴别液鉴定，鉴别液越快变色，说明不锈钢材质越差，容易被腐蚀，还容易滋生细菌；还可以用吸铁石鉴别，能区别铬不锈钢和铬镍不锈钢；或者用硫酸铜来鉴别，用硫酸铜擦，不会变色的为不锈钢

不锈钢检验标准？

不锈钢类检验标准 SUS304表面类型分类SUS304管材外观

A类管材

表面为毛坯管，不允许有打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂直且平整，管壁内外及管口处不得有毛刺。

B类/C类管材

表面为毛坯管，允许存在轻微且磨砂可消除的打磨粗纹，管材两端头外形应与管轴线垂直且平整，管壁内外及管口处不得有毛刺。

焊缝A类/B类管材

焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊、棱角等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超过0.15mm。

C类管材

焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊等，管壁不允许有焊瘤，管内焊道高度不允许超过0.15mm，允许有不明显棱角。

砂眼麻点A类试抛前后管材

表面不允许有凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷，每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼2处，两个砂眼的间距大于300mm；非焊缝位置100cm2允许存在10颗直径小于0.5mm的麻点

B类试抛前后管材

表面不允许有明显凹坑（抛光后可消除凹坑可接受）、连续性砂眼、烂点等缺陷；每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼2处，两个砂眼的间距大于300mm；非焊缝位置100cm2允许存在10颗直径小于0.5mm的麻点，每米允许存在3颗直径大于0.5mm且小于1mm的麻点，间距大于300mm。

C类试抛前管材

表面允许有不明显凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷（但抛光后可消除凹坑、连续性砂眼、烂点可接受）；每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼6处，两个砂眼的间距大于150mm；非焊缝位置100cm2允许存在20颗直径小于0.5mm的麻点，每米允许存在6颗直径大于0.5mm且小于1mm的麻点，间距大于150mm。

划痕A类/B类管材

表面不能出现深度大于0.1mm的划痕和拉伤C类管材表面不能出现深度大于0.3mm的划痕和拉伤波浪纹A类/B类管材坯料表面不能出现手感波浪纹，试抛后表面不能有波浪纹现象（在40W日光灯或自然光下，样品距眼睛500mm处目测，目光与工件垂直无法看到为合格）C类管材坯料表面允许有不明显手感波浪纹，但试抛后表面没有波浪纹现象可接受（在40W日光灯或自然光下，样品距眼睛500mm处目测，目光与工件垂直无法看到为合格）

到此，以上就是小编对于不锈钢检测方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于不锈钢检测方法的3点解答对大家有用。